Популярный ЧПУ-контроллер 2-осевой комплект системы управления PLC для токарных

Популярный ЧПУ-контроллер 2-осевой комплект системы управления PLC для токарных

Свяжитесь со службой поддержки клиентов, чтобы настроить продукты

Дополнительные рекомендации по продукту

2000T-2 двухосевой токарный станок с ЧПУ

Компания специализируется на отечественных малых и средних производителях станков, независимых исследованиях и разработках экономически эффективной системы числового управления.

Использование высокопроизводительного ARM CPU и крупномасштабного программируемого устройства FPGA, многозадачное управление в режиме реального времени и аппаратная технология интерполяции, обеспечивают высокую эффективность системы точной обработки μm.

8 дюймовый цветной экран, английский и китайский интерфейс может быть выбран параметр.

Система 2000T-2 может контролировать 2 оси подачи, 1 шпиндель моделирования, 1 мс высокоскоростная интерполяция, 1 мкм точность управления, значительно повышает эффективность обработки деталей, точность и качество поверхности.

3000T-2 двухосевой токарный станок с ЧПУ

Компания специализируется на отечественных малых и средних производителях станков, независимых исследованиях и разработках экономически эффективной системы числового управления.

Использование высокопроизводительного ARM CPU и крупномасштабного программируемого устройства FPGA, многозадачное управление в режиме реального времени и аппаратная технология интерполяции, обеспечивают высокую эффективность системы точной обработки μm.

10,4 дюймов, цветной дисплей, английский и китайский интерфейс может быть выбран параметр.

3000T-3 система может контролировать 2 оси подачи, 1 шпиндель моделирования, 1 мс высокоскоростная интерполяция, 1 мкм точность управления, значительно повышает эффективность обработки деталей, точность и качество поверхности.

2000M-3 трехосевой фрезерный станок с ЧПУ

Система ЧПУ обрабатывающего центра фрезерного станка-это популярная система чпу, разработанная независимо от компании, которая подходит для фрезерных станков, сверлильных и фрезерных станков, шлифовальных станков и т. д.

Система использует 32-битный высокая производительность Процессор и крупномасштабных программируемые устройства FPGA, контроль в реальном времени и аппаратных интерполяции для того, чтобы обеспечить высокую эффективность системы под мкм Точность уровня, И редактируемый PLC делает функцию логического управления более гибкой и мощной.

8 дюймовый цветной экран, 800 × 480 разрешение на английском и китайском языках интерфейс может быть выбран параметр.

Система 2000M-3 может управлять 3 кормовыми валами, 2 имитационными шпинделями, 1 мс высокоскоростная интерполяция, точность контроля 0.1мкм, значительно повышает эффективность обработки деталей, точность и качество поверхности.

3000M-3 трехосевой фрезерный станок с ЧПУ

Система ЧПУ обрабатывающего центра фрезерного станка-это популярная система чпу, разработанная независимо от компании, которая подходит для фрезерных станков, сверлильных и фрезерных станков, шлифовальных станков и т. д.

Система использует 32-битный высокая производительность Процессор и крупномасштабных программируемые устройства FPGA, контроль в реальном времени и аппаратных интерполяции для того, чтобы обеспечить высокую эффективность системы под мкм Точность уровня, И редактируемый PLC делает функцию логического управления более гибкой и мощной.

10,4-дюймовый цветной дисплей, 800 × 600 разрешение на английском и китайском языках интерфейс может быть выбран параметр.

3000M-3 система может управлять 3 кормовыми валами, 2 имитационными шпинделями, 1 мс высокоскоростная интерполяция, точность контроля 0.1мкм, значительно повышает эффективность обработки деталей, точность и качество поверхности.

2 оси токарный станок с ЧПУ система управления

●2 оси подачи, 2 оси связи, 1 аналоговый шпиндель.

●1 мс интерполяционный цикл, 0.1um контроль точности.

●2 канала 0 ~ 10 в аналоговый выход напряжения, поддержка двойного управления шпинделя.

●Можно выбрать линейные, exponential и S-type режимы ускорения и торможения.

●Встроенный в мульти PLC программы, в настоящее время работает PLC программа может быть выбрана.

●Онлайн-дисплей программы PLC, мониторинг в реальном времени и отслеживание сигнала в реальном времени.

●Поддержка программирования макрокода и вызова макропрограммы с параметрами

●Жесткое нажатие и гибкое нажатие можно задать по параметрам.

●Он имеет функции вращения, масштабирования, полярных координат, фиксированного цикла и многоканального фрезерного композитного цикла.

●Он имеет функции будильника и истории операций, чтобы облегчить работу пользователя, техническое обслуживание и управление.

●Обеспечение многоуровневой функции защиты паролем для облегчения управления оборудованием.

●Универсальный вход 52 точки/универсальный выход 52 точки.

●Поддержка стандартных интерфейсов RS232 и USB, поддержка работы с файлами u-дисков, конфигурации системы и обновления программного обеспечения, а также реализация передачи файлов, обработки последовательного порта DNC и онлайн-обработки USB.

Количество оси управления

Количество осей управления: 2 оси (X, Z)

Количество осей связи: 2 оси

Функция оси подачи

Минимальный входной прирост: 0,001 мм (0,0001 дюйма) или 0,0001 мм (0,00001 дюйма) опционально

Минимальный шаг инструкции: 0,001 мм (0,0001 дюйма) или 0,0001 мм (0,00001 дюйма) опционально

Большой ход: ± 99999999 x Минимальный шаг инструкции

Быстрая Скорость движения: максимум 60 м/мин

Быстрая скорость: F0, 25%, 50%, 100% четыре уровня регулировки в реальном времени

Скорость подачи: 0 ~ 150%, в общей сложности 16 уровней регулировки в реальном времени

Методы интерполяции: линейная интерполяция, интерполяция дуги (поддержка трехточечной интерполяции дуги), интерполяция резьбы, жесткое нарезание

Автоматическая функция снятия фаски

Функция резьбы

Нормальная резьба (шпиндель)/Жесткая резьба

Одиночная головка/длинная головка Мужская дюймовая прямая резьба, коническая резьба и торцевая резьба, резьба с равным шагом и резьба с переменным шагом

Можно установить характеристики длины, угла и скорости вывода резьбы

Шаг резьбы: 0,01 мм до 500 мм или 0,06 зубы/дюймах для 2540 зуб/дюйм

Функция ускорения и замедления

Режущая подача: переднее ускорение и замедление линейный, переднее ускорение и торможение типа S, заднее ускорение и замедление линейный, заднее ускорение и торможение

Быстрое перемещение: переднее ускорение и замедление линейный, переднее ускорение и торможение S, заднее ускорение и замедление линейный, заднее ускорение и торможение

Резка резьбы: Линейная, по желанию

Начальная скорость, конечная скорость и время ускорения и замедления задаются параметрами

Функция шпинделя

2 канала 0 ~ 10 в аналоговый выход напряжения, поддержка двойного управления шпинделем

Шпиндельный кодировщик: количество линий кодировщика может быть установлено (100 p/r ~ 5000 p/r)

Передаточное отношение между энкодером и шпинделем: (1 ~ 255): (1 ~ 255)

Скорость шпинделя: может быть предоставлена с кодом S или PLC сигнала, диапазон скорости 0r/мин ~ 9999r/мин

Увеличение шпинделя: 50% ~ 120%, в общей сложности 8 уровней ремонта и регулировки в реальном времени

Постоянный линейный контроль скорости главного вала

Цикл нарезания резьбы, жесткое нарезание резьбы

Функция инструмента

Компенсация длины инструмента

Компенсация радиуса наконечника инструмента (тип C)

Компенсация износа инструмента

Управление жизненным циклом инструмента

Способ установки ножа: установка ножа с фиксированной точкой, пробная установка ножа для резки, установка ножа с контрольной точкой сзади, автоматическая установка ножа

Режим выполнения отклонения инструмента: изменение режима координат, режим движения инструмента

Компенсация точности

Компенсация ошибки шаг: количество точек компенсации, интервал компенсации и происхождение компенсации может быть установлен

Компенсация обратного зазора: может быть установлен, чтобы компенсировать обратный зазор станка на пути фиксированной частоты или скорости подъема

ФУНКЦИИ ПЛК

Двухуровневая программа PLC с скоростью обработки 1,5 μ S/шаг основная инструкция; 4700 шагов максимум, 8 мс для программного цикла уровня 1

Поддержка PLC предупреждения и PLC сигнализации

Поддержка нескольких программ PLC (до 20), и в настоящее время могут быть выбраны программы PLC

Количество инструкций: 45 (включая 10 основных инструкций и 35 функциональных инструкций)

Вход/выход блока ввода/вывода: 52/52

Интерфейс

10,4 дюймовая широкоэкранная ЖК-дисплей с разрешением 800 × 600

Дисплей на китайском, английском и других языках

2D траекторный Дисплей инструмента

Часы в реальном времени

Управление операцией

Режим работы: правка, автоматическая, вход, машинный инструмент нулевой возврат, ручное колесо/один шаг,

Руководство, DNC

Многоуровневое управление управлением

Журнал сигнализации

Редактирования программ

Объем программы: 56 МБ, может хранить до 400 программ

(Включая подрутины и макропрограммы)

Функция редактирования: программа/программный сегмент/Поиск слов, модификация, удаление,

Скопируйте и вставьте

Формат программы: Код ISO, Поддержка программирования макрокодов, поддержка относительных координат, абсолютных координат, программирование полярных координат

Программа вызова: Поддержка макро-программа звонок с параметрами и 4-уровневая subroutine матрешка

Функция связи

RS232: двунаправленная передача частей программ, параметров и других файлов, поддержка программы PLC и обновления последовательного программного обеспечения

USB: управление файлами u-диска, прямая обработка файлов u-диска, поддержка программы PLC и обновления программного обеспечения u-диска

Поддержка функции обработки последовательного порта DNC и функции онлайн-обработки USB

Надежность и безопасность

Функция

Аварийная остановка

Ограничение перемещения оборудования

Проверка программного обеспечения для путешествий

Резервное копирование и восстановление данных

Аксессуары для продукта

В: Поддерживаете ли вы индивидуальное производство?

О: Да, мы можем изготовить по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика. Мы поддерживаем OEM ваш собственный интерфейс дисплея компании и логотип.