Графитовый стержень высокой чистоты высокотемпературный проводящий графитовый

---

Графит характеристики: 1) высокая термостойкость: температура плавления графита составляет 3850 65 прочность графита усиливается при повышении температуры, а прочность графита увеличивается в 2000 раз. 2) электропроводность и теплопроводность: графит имеет проводимость в сто раз выше, чем у обычных неметаллических минералов. Теплопроводность превышает сталь, железо, свинец и другие металлические материалы. Теплопроводность уменьшается с увеличением температуры, и даже при чрезвычайно высоких температурах графит становится адиабатическим телом. Графит проводит электричество, потому что каждый атом углерода в Графите образует только три ковалентные связи с другими атомами углерода, и каждый атом углерода сохраняет один свободный электрон для передачи заряда. 3) Смазка: Производительность смазки графита зависит от размера графита, чем больше чешуйка, тем меньше коэффициент трения, тем лучше производительность смазки. 4) химическая стабильность: графит обладает хорошей химической стабильностью при комнатной температуре, может противостоять коррозии кислот, щелочей и органических растворителей. 5) Пластичность: графит имеет хорошую прочность и может быть свернут в тонкие листы. 6) термостойкость: графит может выдерживать резкие изменения температуры при комнатной температуре без повреждений, когда температура мутации, объем графита немного изменяется, не будет производить трещин.   Основное применение графита 1. Огнеупорные материалы: графит и его продукция обладают свойствами высокой термостойкости и высокой прочности. Графитовые тигли в основном используются в металлургической промышленности. Графит часто используется в качестве защитного агента для слитков и облицовки металлургических печей в сталелитейном производстве. 2. Проводящие материалы: используется в электрической промышленности как электрод, щетка, карбоновый стержень, углеродная трубка, Ртутный выпрямитель положительного электрода, Графитовая прокладка, телефонные детали, покрытие телевизионной трубки. 3. В качестве износостойкого смазочного материала: графит часто используется в качестве смазки в машиностроительной промышленности. Смазочное Масло нельзя использовать при высокой скорости, высокой температуре и высоком давлении. Износостойкие материалы графита могут быть использованы при высокой скорости скольжения при температуре 200 ~ 2000, без смазочного масла. Графит широко используется во многих оборудованиях для транспортировки коррозионных сред, чтобы сделать поршневые чашки, уплотнительные кольца и подшипники, которые работают без смазочного масла. Графитовое молоко также является хорошей смазкой для многих обработки металла (трубы для рисования и рисования). 4. Графит обладает хорошей химической стабильностью. После специальной обработки графита, с коррозионной стойкостью, хорошей теплопроводностью, низкой проницаемостью и другими характеристиками, большим количеством теплообменников, реакционных резервуаров, конденсаторов, башен сгорания, абсорбирующих башен, охладителей, нагреватели, фильтры, насосное оборудование. Широко используется в нефтехимической, гидрометаллургической, кислотной основе производства, синтетического волокна, бумаги и других промышленных отраслей, может сэкономить много металлических материалов. Разновидности непроницаемого графита отличаются коррозионной стойкостью из-за их различных смол. Например, фенольная смола, пропитанная кислотостойкая, но не щелочестойкая; furfural смола, пропитанная кислотой и щелочестойкая. Термостойкость различных видов графита также различна: углерод и графит могут выдерживать 2000 ~ 3000 C в уменьшении атмосферы, и начинают окисляться при 350 C и 400 C в окисляющей среде, соответственно; непригодный графит варьируется в зависимости от пропиточного агента, как правило, фенол формальдегид или furfuryl спирт пропитанный под 180 с. 5. по отливке, Песочному повороту, прессованию и высокотемпературным металлургическим материалам: потому что графит имеет небольшой коэффициент теплового расширения и может выдерживать быстрые холодные и горячие изменения, его можно использовать в качестве формы для литья стекла. После использования графита отливки из черных металлов имеют точный размер, высокую степень отделки поверхности и могут быть использованы без обработки или небольшой обработки, тем самым экономя много. Количество металла. Производство цементированного карбида и других порошковой металлургии, как правило, производится из графитовых материалов для прессования и спекания фарфоровых лодок. Кристаллические тигли роста для одинарного кристаллического кремния, региональных контейнеров рафинирования, кронштейнов, индукционных нагревателей и т. Д. Изготовлены из графита высокой чистоты. Кроме того, графит также может использоваться в качестве графитовой изоляционной пластины и основания для вакуумной плавки, высокотемпературной печи, стержня, пластины, решетки и других компонентов. 6. Используется в сфере атомно-энергетической промышленности и национальной оборонной промышленности: графит обладает хорошим антипирсингом, используемым в атомном реакторе, уран-графитовый реактор является одним из наиболее широко используемых атомных реакторов. Материалы замедления, используемые в энергетических атомных реакторах, должны иметь высокую температуру плавления, стабильность и коррозионную стойкость. Графит может полностью соответствовать указанным выше требованиям. Графит, используемый в качестве атомного реактора, требует высокой чистоты, а содержание примесей не должно превышать несколько десятков PPM. В частности, содержание Бора должно быть менее 0,5ppm. Графит также используется в оборонной промышленности для изготовления насадок для твердых топливных ракетных снарядов, носовых конусов для ракеты, запасных частей для астронавтического оборудования, теплоизоляции и антирадиационных материалов. 7. Графит также может предотвратить Масштабирование котла. Испытания показывают, что добавление в воду определенного количества графитового порошка (около 4-5 граммов на тонну воды) может предотвратить Масштабирование котла. Кроме того, графит применяется для Металлических дымоходов, крыш, мостов и трубопроводов для защиты от коррозии и предотвращения ржавчины. 8. Графит может использоваться в качестве свинца карандаша, пигмента и полировального агента. После специальной обработки графит может производить различные специальные материалы для соответствующих промышленных отделов. 9. Электрод: графит может заменить медь в качестве электрода.   В 1960 s, медь, широко используется в качестве материала электрода, что составляет около 90% от общего использования и графита было всего лишь около 10%. В 21 век все больше и больше пользователей стали выбирать графит в качестве электродного материала. В Европе более 90% электродных материалов были графитовыми. Медь, как только преобладающий материал электрода, почти утратила свои края над графитом. Что привело к драматическим изменениям? Конечно, есть много преимуществ графитовых электродов.   Графит(1) более высокая скорость обработки: как правило, графит может быть обработан в 2-5 раз быстрее, чем медь, в то время как EDM может быть сделано с более высокой скоростью.