MT180 мульти Режим высокой точности цифровой ультразвуковой толщиномер Диапазон

MT180 мульти Режим высокой точности цифровой ультразвуковой толщиномер Диапазон

MT180 мульти-Режим высокой точности цифровой ультразвуковой толщиномер Диапазон измерения 0,65 ~ 600 мм (P-E), 3 ~ 30 мм (E-E)

Обзор

Мультимодовый Ультразвуковой толщиномер Miteh MT180, основанный на ультразвуковом измерении, он может выполнять измерения толщины по широкому спектру материалов, включая металлы, пластик, керамическое стекло и другие ультразвуковые хорошо проводящие материалы. Он также Способен измерять скорость звука объекта с известной толщиной. По сравнению с традиционным методом измерения, преимущество ультразвукового датчика толщины заключается в том, что он может закончить измерение, только если он контактирует с одной стороной измеренной заготовки. Его уникальная производительность, способная тестировать толщину через покрытие, обеспечивает эффективное решение для тестирования заготовки поверхности с покрытием или коррозионных материалов. Он может проверить заготовку непосредственно без необходимости избавления от поверхностного покрытия. Он широко используется для мониторинга производственных оборудований различных трубопроводов и сосудов под давлением, степень коррозии в области нефти, химии, металлургии, судостроения, авиации, аэрокосмической и так далее. Он также используется для точного измерения различных пластин и деталей для обработки. Это необходимый Профессиональный точный инструмент для повышения эффективности производства и уровня квалификации, а также экономии затрат.

Функции и применение

Способен выполнять измерения на широком спектре материалов, включая металлы, пластик, керамику, композиты, эпоксиды, стекло и другие ультразвуковые волновые хорошо проводящие материалы. модели датчиков доступны для специального применения, в том числе для грубого зернистого материала и высокотемпературных применений.

Принцип работы

Цифровой ультразвуковой толщиномер определяет толщину части или структуры, точно измеряя время, необходимое для короткого ультразвукового импульса, генерируемого преобразователем для перемещения по толщине материала, отражается с задней или внутренней поверхности и возвращается к преобразователю. Измеренное двустороннее время перевозки делится на два для учета пути движения вниз и назад, а затем умножается на скорость звука в материале. Результат выражен в хорошо известных отношениях: H = v×t/2

Где:

H-толщина испытательного элемента.

V-скорость звука в материале.

T-измеренное время перевозки в оба конца.

Условия работы

Рабочая температура:-20 ℃ ~ + 60 ℃;

Температура хранения:-30 ℃ ~ + 70 ℃

Относительная влажность ≤ 90%;

Окружающую среду следует избегать вибратина, сильного магнитного поля, коррозионной среды и сильной пыли.

Характеристики инструмента

Мульти-режим: Импульсный эхо-режим и эхо-режим.

Способен выполнять измерения на широком спектре материалов, включая металлы, пластик, керамику, композиты, эпоксиды, стекло и другие ультразвуковые волновые хорошо проводящие материалы.

Модели датчиков доступны для специального применения, в том числе для грубого зернистого материала и высокотемпературных применений.

Зонд-нулевая функция, звук-скорость-калибровка Функция

Двухточечная калибровка.

Одноточечный режим и режим сканирования. Семь измерений в секунду в одноточечном режиме и шестнадцать в секунду в режиме сканирования.

Индикатор состояния соединения показывает состояние соединения.

Единицы измерения: Метрическая/имперская единица.

Информация о батарее указывает на остальную емкость аккумулятора.

Функция автоматического сна и автоматического отключения питания для сохранения срока службы батареи.

Дополнительное программное обеспечение для обработки данных памяти на ПК.

Способ работы и внимание

Измерительные трубы и трубки.

При измерении части трубы для определения толщины стенки трубы важно ориентация преобразователей. Если диаметр трубы больше, чем около 4 дюймов, измерения должны быть сделаны с преобразователем, ориентированным таким образом, что зазор в области ношения является перпендикулярным (под прямым углом) к длинной оси трубы. Для небольших диаметров труб следует выполнить два измерения: один с зазором изнашиваемой стороны перпендикулярно, другой с зазором параллельно длинной оси трубы. Меньшее из двух отображаемых значений следует затем принять как толщину в этой точке.

Измерение горячих поверхностей

Скорость звука через вещество зависит от его температуры. По мере нагревания материалов скорость звука через них уменьшается. В большинстве применений с температурой поверхности менее 100 ℃, никаких специальных процедур не должно наблюдаться. При температурах выше этой точки изменение скорости звука измеряемого материала начинает оказывать заметное влияние на ультразвуковые измерения. При таких повышенных температурах рекомендуется, чтобы пользователь выполнил процедуру калибровки на образце известной толщины, которая находится на или около температуры материала, который будет измеряться. Это позволит манометру правильно рассчитать скорость звука через горячий материал.

При проведении измерений на горячих поверхностях также может потребоваться использование специально изготовленного высокотемпературного преобразователя. Эти датчики построены с использованием материалов, которые могут выдерживать высокие температуры. Тем не менее, рекомендуется оставить зонд в контакте с поверхностью в течение короткого времени по мере необходимости для получения стабильного измерения. В то время как датчик находится в контакте с горячей поверхностью, он начнет нагреваться, а через тепловое расширение и другие эффекты, может начать отрицательно влиять на точность измерений.

Измерительные ламинированные материалы.

Ламинированные материалы уникальны тем, что их плотность (и, следовательно, скорость звука) может значительно отличаться от одной единицы к другой. Некоторые ламинированные материалы могут даже демонстрировать заметные изменения скорости звука на одной поверхности. Единственным способом надежного измерения таких материалов является выполнение процедуры калибровки на образце известной толщины. В идеале этот материал образца должен быть частью того же предмета, который измеряется, или, по крайней мере, из той же партии ламинирования. Путем калибровки каждого испытательного элемента индивидуально, эффекты изменения скорости звука будут минимизированы.

Еще одно важное замечание при измерении ламинатов заключается в том, что любые включенные в себя воздушные зазоры или карманы вызовут раннее отражение ультразвукового луча. Этот эффект будет замечен как внезапное снижение толщины в остальной обычной поверхности. Хотя это может помешать точному измерению общей толщины материала, это дает пользователю положительную оценку зазоров воздуха в ламинате.

Пригодность материалов

Ультразвуковые измерения толщины основаны на передаче звуковой волны через измеряемый материал. Не все материалы хорошо передают звук. Ультразвуковое измерение толщины является практичным в широком спектре материалов, включая металлы, пластмассы и стекло. В состав труднодоступных материалов входят литые Материалы, бетон, дерево, стекловолокно и резина.

Муфты

Для всех ультразвуковых применений требуется некоторая средняя пара звука от преобразователя до контрольного элемента. Как правило, в качестве среды используется жидкость с высокой вязкостью. Звук, используемый в ультразвуковом измерении толщины, не перемещается по воздуху эффективно.

В ультразвуковом измерителе может использоваться широкий спектр материалов для couplant. Пропиленгликоль подходит для большинства применений. В сложных приложениях, где требуется Максимальная передача звуковой энергии, рекомендуется глицерин. Однако на некоторых металлах глицерин может способствовать коррозии путем поглощения воды и, таким образом, может быть нежелательным. Другие подходящие купоны для измерений при нормальных температурах могут включать воду, различные масла и смазки, гели и силиконовые жидкости. Для измерения при повышенной температуре Потребуется специально разработанная высокотемпературная установка.

Ультразвуковое измерение толщины-это возможность того, что прибор будет использовать второе, а не первое эхо от задней поверхности измеряемого материала в стандартном импульсно-эхо-режиме. Это может привести к чтению толщины, что в два раза больше, чем должно быть. Ответственность за правильное использование инструмента и признание этих видов феномена лежит исключительно на пользователе инструмента.

техническое обслуживание приборов

Когда датчик толщины появляется некоторые другие аномальные феномены, пожалуйста, не демонтируйте и не Отрегулируйте любые собранные детали. Заполните и отправьте нам гарантийный талон. Гарантийное обслуживание может быть включено. Держите его подальше от вибрации, сильного магнитного поля, коррозионной среды, грязи и пыли. Хранение при обычной температуре. При оригинальной упаковке допускается транспортировка по шоссе третьего класса.